振动给料机又称振动喂料机，我厂研制生产的振动给料机是选用振动电机为激振源，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大大提高，用于粗碎破碎机前大块物料均 匀供给，同时可以利用棒条或板网筛面的作用，达到预筛分的功能，从而除掉泥土和细粒物料；在砂石、石料生产工艺过程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。
振动给料机技术参数

型 号	进料粒度(mm)	处理能力(t/h)	电机功率(kw)
ZSW-380×95	500	96-160	11
ZSW-490×95	500	120-240	15
ZSW-490×110	580	120-280	15
ZSW-590×110	600	200-350	22
ZSW-600×130	750	400-560	22
ZSW-600×150	900	500-700	37

     振动给料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的 给料机多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的振动给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，是破碎筛分中不可缺少的 设备。振动给料机应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备作业中。

振动给料机工作原理
     振动给料机按其结构和用途可分为三种类型：GZD型振动给料机、ZSW型振动给料机、GZZ型振动给料机。

GZD型振动给料机工作原理
     GZD型振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。

ZSW型振动给料机工作原理
     ZSW型振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。

GZZ型振动给料机工作原理
     GZZ型振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。

     本系列产品配置在初级破碎设备之前，在连续均匀输送大块物料的同时，除去物料中的泥土，杂质，控制给料量，使之与后续破碎，筛分生产线的处理能力相匹配，是成套生产线上的必备设备，具有结构坚固、抗冲击、耐磨损等特点。

振动给料机特点
   振动给料机结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料 现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染 振动平稳、工作可靠、寿命长。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流 动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角设计为55-65度。

　振动给料机适用于金属、非金属物料的短距离运输。广泛应用于冶金、化工、煤炭、矿山及水利水电工程等部门，将块状及颗粒状物料由贮料仓给料，送到各种不同的受料装置。